天問化工--彩鋼復合板膠水的四種涂膠工藝

    彩鋼復合板膠水在對彩鋼復合板的粘接中，所謂涂膠，就是以適當的方法和工具將膠粘劑涂布在被粘物表面。涂膠操作正確與否，對粘接質量有很大的影響。涂膠的難易與其粘度的大小有很大關系。對于無溶劑膠粘劑，如果本身粘度太大，或因溫度低變得粘稠，而造成涂膠困難，可將被粘物表面一歐諾個電吹風預熱至10-50°C。如果溶劑型膠粘劑粘度過大時，可用相應的稀釋劑進行稀釋，再進行涂布，有利于浸潤。較為常見的涂膠方法有四種，具體采用何種涂膠方法，要根據膠粘劑的性質和狀態、被粘材料的形狀、尺寸以及現有的生產設備條件而定。目前使用的主要涂膠方法有刷涂法、噴涂法、刮涂法、滾涂法、注入法等。
    1、刮涂法。先將輥筒浸入到膠液中，在轉移到所需粘接或涂布的表面，適用于壓敏膠和熱熔膠的涂布。該方法涂膠均勻，可單面或雙面涂膠，涂膠效率高，適合連續化生產，缺點是設備投入較大。
    2、噴涂法。利用噴槍將膠粘劑噴涂在被粘物的表面上。噴涂的特點是膠層厚度均勻，生產效率高，適用于大面積的粘接。采用噴涂法，要求膠粘劑的粘度低，因此對于溶劑型膠粘劑而言，所需的有機溶劑較多，易于污染環境，并產生安全隱患。
    3、浸涂法。是將被粘物浸入膠粘劑體系中進行涂布的一種方法，適用于小型、薄型或結構復雜的被粘物。該方法具有涂布設備簡單，膠粘劑消耗少、生產效率高等優點，又分為手工法、回轉浸涂法、離心浸涂法、真空浸涂法、傳動浸涂法等。
    4、刷涂法。使用毛刷或排筆講膠粘劑涂在被粘物表面上，適用于涂刷任何形狀的表面。但對于粘度較大和溶劑會發速度較快的膠粘劑則不適合用這種方法。刷膠時要順著同一個方向慢速涂刷，以免帶入氣泡。
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